SDMDTF-981T型数控铣床装调维修实训装置（法那科0I MATE MD）
一、设备概述：
根据数控机床制造企业与使用企业的岗位设置，以及数控装调维修工的职业技能鉴定要求，数控机床的装调维修专业大致分为数控机床的电气装调、数控机床机械装调、数控机床的整机调试、数控机床的维护维修四类岗位群。HYMDTF-981T型数控铣床装调维修实训装置根据这一要求进行研发，采用模块的结构，可以完成上述四类岗位的人才培养要求，特别适合高等职业学校、中等职业学校的数控技术应用与维护、数控加工、模具制造以及机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块、《数控设备维修》、《数控加工技术》等课程的教学与实训。
SDMDTF-981T型数控铣床装调维修实训装置也适合技工学校机电类专业的《电气设备维修》、《数控设备维修》等课程的实习，还适合职业培训学校的维修\电工的高级班，维修电工的技师班，维修电工的高级技师班以及数控装调维修工的培训和职业技能鉴定。
SDMDTF-981T型数控铣床装调维修实训装置由数控控制台、数控系统、PMC单元、伺服进给单元、机床控制电路、伺服变压器、PMC 练习模块等组成。各进给轴由伺服电机控制，主轴由变频器控制；根据岗位技能要求，学生可以进行数控机床的安装调试、参数设置、伺服性能优化、数据备份、PMC 编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多种技能的实训。配置的PMC 训练模块，包含了数控机床PMC 基本训练模块、刀架、主轴换挡等常见的数控机床PMC 控制编程项目，实训项目的设计上，可以先进行数控PMC 基本指令、基本功能的实训，后在逐步完成机床操作面板模拟、刀架控制、铣床主轴换挡的PMC 设计等项目模块的训练，符合学生由简单到复杂的认知过程，培养学生自主学习的能力。
实训设备采用模块化的结构，配置HY-989A 型三轴十字滑台来满足数控机床机电联调的技能训练要求。
配置的智能化故障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、
故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力，配合计算机软件可以进行学生登
录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能，还可以通过网络连接进行
数控技术的应知考核，大大减轻教师的故障设定、评分、统计等工作量，是一套
综合的数控技术设备。
电源部分设置漏电开关和缺相保护电路，在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。电机旋转部分带有机玻璃安全防护。
实训设备采用铁质钣金亮面喷塑结构，外形采用符合人体工程学的"Z" 形，实训设备底部采用移动滚轮方便移动，实训设备的正面包含数控系统、PMC 单元、伺服单元、电机单元、PMC 训练模块 ，其中数控系统、PMC 单元、PMC 练习板安装在台面上，数控系统镶嵌在有机玻璃台架上，PMC 练习板采用激光雕刻技术凹凸制作，包含了刀架换刀的各动作输入输出信号，便于了解换刀的动作过程，给维修提供依据；伺服单元、电机单元安装在台面下，均设有安全有机玻璃隔离防护；实训设备的背面装有活动机床电气控制线路板，它可以进行不同角度的旋转安装摆放，线路板包含伺服变压器、机床控制电路，强电部分设计有安全防护，机床控制电路的元件采用网孔板安装，可以根据实训项目需要自主设计安装方案。
SD-989A 型三轴十字滑台实训设备主要是为解决数控机床机械拆装项目的实训难而特别设计的，（在传统的数控机床机械拆装实训中，一般采用真实机床来进行机械拆装训练，其教学成本高，机床部件重量大，很难开展大范围拆装与精度检测教学），该三轴十字滑台是提炼了真实机床在拆装过程中的核心技能，即学生主要是拆装传动部件，例如滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等，该设备是把这些部件集成到一台三轴十字滑台上进行练习，这样既节约了成本，又训练了核心技能，为了保证精度与刚性，导轨采用直线导轨，直线导轨安装采用与真实机床安装相同的斜面压块结构进行固定与调节；轴承采用成对的角接触轴承；结构上采用模块化，下装有滑轮，可以自由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等精密检测技术的实训，完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的训练，完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目。
二、技术参数
1. 电源：三相五线 AC 380V； 50Hz；
2. 数控控制台尺寸：长（mm）* 宽（mm）* 高（mm）＝1600* 1020*1350；
3. 整机功率：≤1.5KW（主机单元，不含选配模块功率）
4. 漏电保护：漏电动作电流≤30mA；
5. 缺相自动保护、过载保护
6. 伺服电机扭矩：4NM
7. 丝杠三轴行程：280mm
8. 丝杠参数（直径mm/螺距mm）:14/05
9. 滑台外形尺寸：长（mm）* 宽（mm）* 高（mm）＝1000*850*1700；
10.滑台材质：球墨金属铸件，成型精加工而成。
三、设备参考图
四、主要规格、参数要求
|
序号 |
名称 |
主要部件、器件及规格 |
数量 |
|
1 |
实训台 |
981T型数控铣床装调维修实训装置 |
1台 |
|
2 |
数控系统 |
发那科FANUC 0i mate MD |
1台 |
|
3 |
驱动器 |
发那科SVM20i |
3套 |
|
4 |
伺服电机 |
发那科βis4/4000 |
3套 |
|
5 |
操作面板 |
MKS-0I-J |
1套 |
|
6 |
电子手轮 |
手摇脉冲发生器 |
1只 |
|
7 |
变频器 |
三菱FR-D740-0.75k-CHT |
1台 |
|
8 |
主轴电机 |
三相异步电机 |
1只 |
|
9 |
电器元件 |
漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器 |
1套 |
|
10 |
智能考核系统 |
包含硬件与软件 |
1套 |
|
11 |
软件 |
法那科伺服自动调整软件 |
1套 |
|
12 |
三轴滑台 |
HY-989A |
1台 |
五、主要附件要求
|
序号 |
名称 |
主要部件、器件及规格 |
数量 |
|
1 |
剥线钳 |
DL2003 |
1只 |
|
2 |
斜口钳 |
DL2336 |
1只 |
|
3 |
压线钳 |
DL-L6 |
1只 |
|
4 |
压线钳 |
DL-L8 |
1只 |
|
5 |
尖嘴钳 |
DL22306 |
1只 |
|
6 |
剪刀 |
民用型 |
1只 |
|
7 |
万用表 |
VC890D |
1只 |
|
8 |
十字螺丝刀 |
3×50 |
1只 |
|
9 |
十字螺丝刀 |
6×80 |
1只 |
|
10 |
一字螺丝刀 |
3×75 |
1只 |
|
11 |
一字螺丝刀 |
6×80 |
1只 |
|
12 |
试电笔 |
氖管式 |
1只 |
|
13 |
内六角扳手 |
|
1套 |
|
14 |
电烙铁（调温） |
带吸枪 |
1只 |
|
15 |
方尺 |
300mm*300mm（0级大理石） |
1台 |
|
16 |
杠杆百分表 |
0.01 mm |
1只 |
|
17 |
磁性表座 |
CZ-6A |
1只 |
|
18 |
橡皮锤 |
|
1只 |
|
19 |
条式水平仪 |
200mm |
2个 |
|
