SD-SC-1200加工中心故障诊断与维修实验台-重庆尚德教学仪器有限公司

SD-SC-1200加工中心故障诊断与维修实验台

加工中心故障诊断与维修实验台可实现机械加工、电气控制实训、电气故障诊断维修、数控系统控制原理教学、数控控制初始参数设置培训等多项教学实训项目相结合，从数控基础教学、数控原理教学到数控操作实训、从数控电气控制教学到数控电气故障分析于维修等为一体的多功能数控教学实验台，是数控与机电控制的完美组合。

一.产品要求

1.多功能：该装置综合了加工中心系统控制原理、电气设计方法、铣床电气安装与调试、故障诊断与维修等多项功能聚为一体，使得一机多功能；

2.开放性：该实验台设计理念是所有功能对外开放，因此该实验台的所有电气控制端口、加工中心的机械设计等全部对外开放，使得在实验教学过程中需要学生积极的参与到实验来，从电气设计、程序设计、外部故障诊断分析、ＣＮＣ程序编写、加工程序调试等多方面都必需有学生完成，从而达到很好的实训效果；

3.模块化：该实验台全部采用模块化思想来设计，该实验台主要包含了主控电路实训模块、主轴变频调速模块、X/Y/Z轴伺服控制模块、数控系统输入输出模块、故障设置模块、等多个模块组合，使得教学更加灵活；

4.专业性：该数控实验台结合了全国高等院校、技术职业院校等数控教学大纲、实验室数控教学需求而专业设计；

二.主要部分

加工中心故障诊断与维修实验台主要由数控系统、主电气、电气控制、输入输出部分、伺服驱动、操作面板、机床本体及附件，共八部分组成。

1.数控系统：FANUC 0I MATE MD

2.主电气模块

Ø 整个实验台的电源控制及短路、过载保护控制；

Ø 集成伺服、冷却、主轴等电源通断控制、电源开放端口、信号连接端口；

Ø 监控各个控制模块的工作，主轴启停、伺服启停、控制系统启停、冷却启停等都有对应工作指示灯，为电气线路维修、故障诊断提供有效的帮助；

Ø 集成了数控系统钥匙启停旋钮、急停按钮、手动控制旋钮、按钮等手动控制开关，可对各个单独模块进行独立控制，更加方便了数控各个模块的实训与教学。

3.电气控制模块

该模块主要展示主电气控制的电气控制原理图、接线图，进行实训操作前必须熟悉掌握，为故障诊断维修、电气线路外部连接实训、数控电气控制教学等提供较好的帮助；

4.输入输出信号

Ø 来自于数控系统I\O接口的输入输出控制信号进行解剖（限位开关、零位信号开关、超程解除、冷却控制信号输出、主轴正反转控制信号输出、润滑信号输出等信号口全部开放），将典型机床数控系统的I\O接口分解为多个模块，将教与学巧妙的结合为一体；

Ø 开放式的I\O接口既方便诊断与维修，又可让学生在电气方面得到切身的线路连接实训。

5.X、Y、Z轴伺服驱动模块

X、Y、Z轴伺服驱动控制模块主要控制X/Y/Z轴伺服电机，该模块把伺服驱动器的各个端口、反馈编码器信号线、电源线输入/输出口、控制口等全部端口对外开放，可有效的对伺服驱动器的控制、电气线路实训、电气故障诊断等功能达到较好的实训效果。

6.操作面板：FANUC标准面板

7.机床本体

机床本体是由工业机床改造而成，具有较高的加工精度、强度和稳定性、可靠性。

8.附件

1.刀具：

2.机用平口钳：250㎜

3.随机工具箱

4.随机资料：FANUC 0i-MATE-MD使用说明书、参数说明书、维修说明书；电气图；机械图；PMC梯形图程序及说明；实验指导书

三.主要实验项目

1. 低压电气元件的原理、性能及接线；

2. 轴变频器的接线、参数设置和调试；

3. 冷却控制实验；

4. PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用；

5. 加工中心系统操作编程实验；

6. 伺服系统的接线、参数设置和调试；

7. 伺服驱动的控制与故障诊断实验；

8. 变频系统的控制与故障诊断实验；

9. 加工中心电气控制设计与分析实验；

10.数控系统输入输出接口配置及模拟运行实验；

11.反向间隙、丝杠螺距误差补偿功能应用；

12.各种零部件加工编程实验。